激光焊接機生產(chǎn)環(huán)節(jié)的重要因素

激光單脈沖的能量、激光單脈沖的工作頻率、激光的單脈沖波型、被焊原材料的相對性光熱容量、激光的占空比、激光束光點直徑、焊接速率、保護氣體等主要參數(shù)全是直接影響激光焊接設(shè)備生產(chǎn)制造品質(zhì)的要素。
　　激光單脈沖的能量：就是指單個激光單脈沖能最高輸出的能量，單位是J(焦耳)。它是光纖激光器的一個基本參數(shù)，它決定了光纖激光器能夠造成的最高能量轉(zhuǎn)換，根據(jù)模具修復(fù)的用處而言，激光器能量在70J左右以經(jīng)能滿足所有工藝的需用了，再大的能量轉(zhuǎn)換都是無用的，或根本用不上，并且產(chǎn)生高壓電源體積和散熱器體積的持續(xù)變大，減少了電源的利用速率。
　　激光焊接機與別的傳統(tǒng)式的焊接機技術(shù)應(yīng)用對比，有著下列的優(yōu)勢：
　　最先，激光焊接機歸屬于非接觸式生產(chǎn)加工，在焊接的全過程中不會損害加工零件，焊接速度快、焊接強度高、焊道平滑、變型小，能在獨特條件下(如封閉式的環(huán)境)開展使用焊接機。
　　次之，激光焊接機可焊接特殊材料如高熔點金屬材料的難熔原材料，乃至可適用如瓷器、亞克力等非金屬材料的焊接，對異型原材料施焊，作用優(yōu)良，且具備太大的協(xié)調(diào)能力，可針對焊接機難以接近的位置實施非觸碰長距離焊接機。
　　第三，激光束經(jīng)自動對焦可得到特小的光點，由于受到磁場影響且能精準(zhǔn)定位，因而，可開展微形焊接，可用于大批智能化生產(chǎn)制造的微型以及中小型鋼件的組合焊接。

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